1、悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。

2、油温过高：油温过高可能会导致设备损坏或者起火。需要检查冷却系统是否正常工作，以及油的质量等问题。

3、破碎机转速过低：检查电机转速是否正常，若正常则可能是皮带过紧或者轴承有问题，需要调整皮带松紧度或更换轴承。

4、物料堵塞或设备进料运转不顺畅：部分客户在设备运转中经常造成设备堵塞，物料上料不顺畅、处理效率低下问题。由于进料不均匀，经常造成机器过负荷运转，出料产品粒度不均匀、锤头、反击衬板磨损快，经常更换，严重影响了设备生产能力。这通常是由于客户对进料把控不好，未进行正确的物料预处理分选，不同物料硬度不同，导致破碎效率不同，就造成破碎卡顿、破碎效率不高等问题。

5、粉碎机噪音过大：可能是由于设备不平衡或者刀片磨损严重导致的。可以对设备进行平衡校正或者更换刀片来解决这个问题。